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| 日月股份(603218)经营总结 | | 截止日期 | 2024-06-30 | | 信息来源 | 2024年中期报告 | | 经营情况 | ■ 三、经营情况的讨论与分析中国风电行业经历了2018年下半年开始到2020年期间的高速增长期，从2021年开始，陆上风电开始进入平价上网时代，2022年开始,海上风电正式进入平价或竞价上网新阶段。风机整机招标价格处于下降通道并长期维持在低位,行业进入调整周期。2024年一季度出货量同比出现较大幅度下降，二季度出货量同比下降幅度有所缩小，预计下半年出货量将继续呈现恢复态势。
报告期内，原材料市场价格受国际行情及国内调控的双重影响，呈现震荡趋落的趋势，公司内部持续深化提升公司的“六大任务”，在“安全、环保、劳动强度降低、质量、产量、成本”等多维度提质量降成本。利用规模、资金优势和良好的信誉与优秀供应商共同直面困难，通过共同谋划、实施价值链工程,优化产品结构，使得各项成本费用得到有效的管控。2024年上半年全体员工在管理层带领下，在客户整体需求下降背景下，积极主动应对，实现主营营业收入178,798�26万元，实现归属于上市公司股东的净利润42,151�96万元。
报告期内，在稳定推进“六大任务”深入发展中，不断落实制定的各项经营计划。
1、持续研发投入
围绕以球墨铸铁件为主的产品核心技术和关键技术，力推技术创新与改造。公司报告期内投入研发费用合计8,622�39万元用于技术研发。截至2024年6月30日，公司已累计获得授权专利172项，其中发明专利65项。参与客户海上、陆上大型化风电产品的设计和研发，实现了批量出货国内大兆瓦机型和海上风机产品。完成核废料储存罐产品试生产和性能测试并得到客户的认可，完成了样机的生产和交付，为后续实现其他系列产品批量生产做好技术、生产储备。在合金钢领域成功研发了低合2、销售报告期内，需求疲软,销售量出现一定程度下降。由于主机招标价格不断突破新低且保持低位，上半年的装机量出现了一定下降，价格竞争成为行业的标签，风电产业获利空间受到较大幅度的挤压，公司审时度势的采取灵活的市场策略，在巩固国内市占率的条件下，重点做好国际客户大型化产品试样、批量供货推进工作，积极关注大型压铸机锻造产品改为铸钢产品的市场动向，以现有技术积极迎合市场机遇，进一步丰富产品系列。
3、制造与扩产
（1）截至2024年6月30日，公司已具备年产70万吨铸造产能。公司按照既定战略稳定推进各项产能提升工作，其中甘肃日月“年产20万吨（一期10万吨）风力发电关键部件项目”已于2023年3月进入生产阶段，年产13�2万吨铸造产能项目已于2023年4月进入生产阶段。
（2）稳步推进精加工产能短缺短板工程，在首期“年产10万吨大型铸件精加工项目”已经达成。“年产12万吨海装关键铸件精加工项目”2020年7月份开始稳步释放部分产能后产量稳步提升。甘肃日月“年产20万吨（一期10万吨）风力发电关键部件项目”配套的10万吨精加工产能，已于2023年3月进入生产阶段。2020年非公开发行股票项目“年产22万吨大型铸件精加工项目”已完成设计和规划，在2022年7月进入大规模建设期，项目建设完成后将形成54万吨精加工产能规模。进一步满足客户“一站式”交付需求，建设完成后将形成自主加工为主，优秀外协供方加工为辅的精加工格局。
4、采购及成本控制
公司继续坚定推行大宗原材料招标的同时，践行行业龙头企业责任，在采购量、付款方式、合作模式等各个方面充分考虑优秀供方的诉求，优化和扶持供方，搭建健康、稳定的供应链体系。积极拓展采购渠道，引进高性价比的新材料和新供方。针对报告期内公司主要原材料价格出现的震荡下降局面，公司持续深化不断改进熔炼材料替代方案、造型材料消耗优化，继续推行全员成本消耗考核机制，成本管理效果直接与员工绩效挂钩，实现全员参与并分享成本降低的成果，成立成本标准化小组，联合技术部门共同推动技术提升和工艺优化方案落地，确保产品综合废品率得到有效改善，降低了产品综合成本。
5、安全、环保及降低劳动强度
随着公司生产规模越来越大，安全管理难度也不断提升。因此公司成立了安全标准化小组，加强对生产现场的不安全行为实施监控，对违规行为进行制止并培训纠正。不断将安全生产理念和行动贯彻到每一个生产环节和每一个员工行动上。公司安全生产各环节风险得到有效控制，公司安全管理上了一个新台阶。
继续践行国家提出的“青山绿水就是金山银山”方针，勇于承担企业环保责任，公司已于2020年12月份达到铸造行业排放新标准，同时紧抓节能、减排、降耗工作不放松，单位产品能耗持续下降，继续在行业中保持领先的水平。报告期内，继续保持“浙江省绿色工厂”和“国家级绿色工厂示范企业”资质，成为节能减排典范企业。
通过实施新设备改造等手段，改善员工劳动环境和降低其劳动强度，提升员工工作效率和归宿感，争创和谐型用工企业。
6、完善的考核和激励制度
公司已经建立了包括“安全、环保、劳动强度降低、产量、质量、成本”六个维度，涵盖全员的考核制度，月度考核结果直接与个人绩效挂扣，并将数据入库，将形成员工个人职业规划和激励的量化评价依据，将公司的“一号工程”不断细化，提高实施效果，有效的平衡员工短期利益和长期职业规划。
报告期内，面对原辅材料震荡下行趋势，公司稳步推进战略规划，在公司内部实行技术改造，同时重点推进在建项目建设。
基于行业分析并结合公司核心竞争优势，公司将按以下思路发展：1、持续研发大兆瓦风电产品随着风电技术进步和海上风电发展，风电主机功率大型化成为趋势，亦带动风电主轴趋向大型化。大风机单机功率大、单位面积装机容量大，对风能的利用效率高，发电效益更好，从而降低了成本空间。为应对这种趋势，公司将持续研发大兆瓦风电产品，抢占国内外海上风电市场制高点。
2、持续优化、提升宁波市外生产基地功能
公司在大力建设宁波地区生产基地的同时，基于国家近年大力发展“三北地区”新能源的战略，已在甘肃酒泉建立生产基地并拟定了后续产量提升规划，以减少风机大型化后大型产品长距离运输困难和高额的物流成本，更快速、高效服务西北、华北地区风电建设项目，有利于提升公司在铸件行业的影响及竞争力。
3、稳步提升铸造产能，加快推进精加工产能建设，逐步构建“一体化交付”产业链截至2024年6月30日，公司已经形成70万吨铸造产能，32万吨的精加工能力。公司正在大力推进22万吨大型铸件精加工产能的建设，届时将形成54万吨的精加工能力，将精加工短板基本补齐，在构建“一体化交付”产业链的同时，获取加工环节的利润，增强企业产品市场竞争力。
4、致力于球墨铸铁厚大断面技术的研发，拓展新的产品成长空间
公司一直致力于球墨铸铁领域的运用和技术研究，在注塑机、风电、船舶等领域取得良好的市场地位，进一步将球墨铸铁技术运用在大兆瓦风机轴类产品，将其性能提升到锻造轴同类水平，发挥其成本竞争优势。对将此技术延伸到核电所需核反应棒废料储存转运领域，在解决核电发展瓶颈同时，为企业谋求新的增长点，各项实验稳步推进，为后续批量商业化奠定基础。
5、大力推行各项技术改造,实施价值工程
在报告期内，公司稳步推进熔炼方式的技术改造，为了减少高价格焦炭对成本的不利影响，在产品质量保证的条件下，逐步实施完成了技术改造：采用熔化电炉替代冲天炉工程；同时针对技术安全边际高的工艺重新评估，在风电平价时代，以成本为导向的技术优化稳步推进。
6、积极探索产业链延伸
在报告期内，公司控股成立了本溪辽材金属材料有限公司，主要从事铸造用高纯生铁的生产和销售。通过拓展新的业务领域，培育新的利润增长点，实现公司可持续发展，有利于提升公司在铸件行业的影响及竞争力，在更大范围内和更深层次上寻找和挖掘市场潜力和空间，进一步促进公司的成长与发展，以实现公司资本增值。
报告期内公司经营情况的重大变化，以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项
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