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| 逸飞激光(688646)经营总结 | | 截止日期 | 2023-12-31 | | 信息来源 | 2023年年度报告 | | 经营情况 | 一、经营情况讨论与分析
公司的经营宗旨是遵循国家法律法规，以客户为中心，以质量为保证，以创新为驱动，以服务为后盾，为客户、员工、股东、供应商和合作伙伴创造共赢价值，履行社会职责，促进科技创新与经济高质量发展。2023年，公司秉承“致力激光创新拓展，笃行装备智能升级”的发展使命，围绕2023年度经营计划，进一步加大技术创新投入和重点市场拓展力度，在巩固锂电设备领域竞争优势和市场地位的同时，探索激光与智能装备的多领域应用，通过市场与产品拓展、研发创新、产能提升、内控与管理优化等措施，促进公司经营全方位提升，实现公司稳步健康发展，助力形成适应新时代、新经济、新产业的新质生产力。主要情况如下： (一) 经营情况稳步增长
报告期内，公司实现营业收入 697,202,587.15元，同比增长29.36%，实现归属于上市公司股东的净利润 101,120,349.40元，同比增长7.70%，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润75,748,092.32元，同比增长11.24%。
(二) 聚焦主业，全面提升核心竞争力
公司始终专注于精密激光加工智能装备领域，主要产品包括锂电池电芯自动装配线、模组/PACK 自动装配线等自动化产线及各类精密激光加工智能化专机，广泛应用于新能源电池的电芯、模组、PACK 制造领域，同时也应用于家电厨卫、装配式建筑、新能源汽车零部件等领域。
报告期内，面对锂电池产业链投资形势与风格转变的趋势，公司进一步强化市场导向的产品策略，并加大重点市场的开拓力度，强化客户服务体系建设，提升了公司产品的市场口碑，取得了良好的经营效益。公司坚持“激光+智能装备+工艺应用”三维一体的创新战略，持续加大研发投入，推动技术创新和产品迭代升级，不断完善产品系列和业务布局。
在锂电池电芯装备领域，公司以圆柱全极耳电池电芯装备为核心，不断提升全极耳成型、集流体激光焊接等核心技术，以正向设计推动电池“组装”“装配”向“封装”升级，打造高效率、高精度、高良率、高稳定性的圆柱全极耳电池激光封装产线，推出了直线式、转盘式、转塔式、磁悬浮式等系列装备，完成了 360PPM 高速智能封装产线的研发并批量交付客户，助力实现直径18-80mm 圆柱全极耳电池的开发与量产应用，实现对主要客户和产品结构的全面覆盖，围绕重点客户建立深度、协同、战略的长期合作机制，持续巩固公司在大圆柱电池装备领域技术、工艺、市场占有率等全面领先优势，并推动了传统小圆柱电池全极耳化改造升级。同时，在方形电池电芯装备领域，公司设计开发新型高功率半导体激光焊接技术，提升焊接效率，推进方形电池高速封装技术及产线研发。
在模组 PACK 装备领域，公司根据模组 PACK 市场多元化需求特征，进一步提升多维自适应激光焊接技术的产品化、系列化应用，并进行了针对性的产品定位，推出了适用于各规格及类型的方形、圆柱、软包电池模组及PACK的柔性化批量生产及重组梯次利用的模组PACK自动装配线；针对大型储能市场发展情况，公司推出从电芯、到模组、PACK，再到电池簇，最终到集装箱的储能电池系统装配制造整体解决方案，可用于电力储能、工商业储能、数据中心储能等多类大型储能场景，获得了良好的市场口碑。
同时，公司密切关注行业新技术、新材料、新工艺等发展情况，与新能源电池产业链优质合作伙伴共同推进产业链协同创新与应用转化，推动 46 系大圆柱全极耳电池量产效率突破 300PPM，推出钠电池、固态电池、新兴电池结构件等新型装备，通过激光智造助力新能源电池领域持续创新升级，打造中国新质生产力。
(三) 创新升级，强化技术积累，提升研发转化效率
公司坚持创新驱动发展战略，持续加大研发投入，2023年公司研发费用 69,431,358.96元，同比增长44.56%，占整体营业收入的比例为9.96%，持续高水平的研发投入保证公司技术和产品的先进性，以及快速攻坚新技术、新产品。截至2023年12月31日，公司及子公司授权有效期内的知识产权为473项，其中发明专利53项、软件著作权86项。
报告期内，公司成立了工程技术研究院，培养及引进高端专业人才，聚焦围绕光、机、电、软件等方向开展关键共性技术攻关，同时与上下游企业、高校以及科研机构等建立“产学研用”联合创新模式，搭建了新能源电池激光应用产业链共性创新平台，形成技术研发、工程验证、分析测试为一体的系统创新平台，能够为新能源电池激光应用产业链上下游企业提供新能源电池激光焊接装备核心部件研发、激光焊接工艺分析测试服务、新能源电池激光焊接技术研发服务、新能源电池激光焊接工程化应用验证服务、新能源电池激光焊接装备智能软件研发等服务。得益于系统创新平台的建设，公司研发创新模式全面升级，有效提升全流程研发效率，缩短新技术研发到量产应用的周期，促进产业链协同的创新迭代和智造升级，助力形成适应新时代、新经济、新产业的新质生产力。
基于激光在精密加工领域替代趋势，公司全面开发新激光工艺、拓展新激光应用，包括特种材料、异种材质/厚度、超高精度焊接等，在高功率半导体激光、智能焊接、数字孪生、高速产线等方面公司均取得不同进展，技术优势进一步提升。同时，公司持续探索“激光+”战略，不断延伸智能制造产业链布局，通过激光工艺拓展、高端智能装备的开发与智能化改造，实现激光工艺在更多领域的应用。
(四) 有序扩产，推进多样化产能布局
报告期内，公司华中智能制造基地二期和华东智能制造基地二期均按计划有序建设中，从二期新厂房设计布局，到规划设备的定型和采购以及其它相关配套设施进程均进展顺利，预计在2024年度内分批投入使用。公司将利用华中和华东两大制造基地，逐步优化、释放公司的产线产能，并根据生产情况进行扩产决策。同时，公司武汉总部基地项目和IPO募投项目按照计划有序进行项目建设和完善，公司将积极稳妥、保质保量地推进上述项目的建成落地，力争早日全面投入使用，以满足客户对产品多样化和产品性能提出的更高要求，进而不断增加公司产品深度，进一步扩大公司的生产规模。
公司项目管理方面通过前瞻性产能规划，持续优化供应链管理，建立长交期物料安全库存，与核心供应商建立战略合作等多种方式保障供应链安全，构建了高质量、低成本、快速交付的供应链体系，并通过深入分析和了解客户需求，不断提升项目管理体系，利用公司内、外部资源，提高项目整体交付能力和交付效率，缩短交付周期，保证项目产品按期、合格交付。
(五) 精益管理，加强人才体系建设
公司持续推进数字化升级和精益化管理，完善ERP系统，对内强化供应链管理，通过生产工艺优化、生产数据积累、流程数据化管理、状态信息实时检测、合理调整人员岗位配置，从而不断提升生产制造水平，提高生产交付能力；公司深入开展“5S 管理与目视化管理”专项行动，不断创新和改进，优化管理体系从而提高公司整体管理水平，提升经营效率和效果。对外加强产业链协作，多维度降本提质增效，不断完善售后服务定位与售后服务管理体系，提高售后服务效率和服务质量，切实做到“以客户为中心、以质量为保证、以创新为驱动、以服务为后盾”的经营理念。
公司通过多种渠道招贤纳士，引进高端人才，为公司业务发展储备后备力量，完备创新型、高素质、专业型的人才梯队。报告期内公司员工人数稳步增长，公司鼓励和支持员工持续自我提升，激励人才成长，积极开展线上线下培训活动，组织装备技术研讨会、装配操作技能竞赛以及演讲比赛等多种形式的促成长活动，做到员工培训与教育系统化、常态化、制度化，不断完善人才培训体系建设、规范内部培训管理和专业技术分享交流体系，促进个人与公司共同发展。同时，公司进一步加强企业文化建设，强调“求实、进取、创新、协同”的核心价值观，树立明确的价值导向，提升员工凝聚力、向心力。
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