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| 博众精工(688097)经营总结 | | 截止日期 | 2024-06-30 | | 信息来源 | 2024年中期报告 | | 经营情况 | 四、 经营情况的讨论与分析
2024年上半年，面对国内外复杂的经济形势变化，公司始终秉承着“成为装备制造业可持续发展的世界级企业”的愿景，坚持“追求卓越、和谐共赢”的经营理念。公司紧紧围绕年初制定的经营计划，在管理层的领导下扎实有序推进重点工作的落实，对外加紧国内外市场的开拓，对内促进经营质量提升，优化产品结构，降低生产成本，推动标准化流程建设。
报告期内，公司实现营业收入183,353.84万元，较上年同期增长12.47%；归属于上市公司股东的净利润为9,583.38万元，较上年同期增长6.07%。
公司凭借领先的研发实力、可靠的产品质量、快速的产品交付能力和优质的客户服务，一方面持续巩固在消费电子领域的优势，深度绑定大客户，柔性自动化产线持续交付；另一方面积极发展关键零部件、汽车电子、半导体、智慧仓储物流、仪器仪表、低空经济等领域，并取得了积极成果。公司的产品品类不断丰富，业务规模有所增长，盈利能力改善显著，充分发挥了博众作为技术平台型企业的优势。
（一）立足于自动化软硬件核心底层技术，开拓新领域、新产品、新市场 1、消费电子领域
报告期内，公司3C业务实现营业收入134,426.22万元，同比增长2.28%，占公司总营业收入的比例为73.40%。消费电子行业具有更新迭代速度快的特点，公司通过持续的研发投入，始终保持着较强的自主创新能力以及快速的技术更新能力。报告期内，在行业整体承压的情况下，公司仍然秉持着“横向拓宽、纵向延伸”的战略方向，加大研发投入、丰富公司的产品线，业绩实现稳健增长。
（1）坚持“横向拓宽、纵向延伸”战略方向
公司继续拓宽自动化设备在消费电子终端产品的应用范围，已经实现覆盖包括手机、平板电脑、TWS蓝牙耳机、智能手表、笔记本电脑、AR/MR/VR设备、电子雾化等全系列终端产品。报告期内，公司计划用在手机上某个工艺段的真空灌胶自动化整线设备，已经开始打样，前期用在手表上的真空灌胶自动化整线设备已量产，规划未来逐步拓展运用到电脑、平板电脑等生产线上，并批量生产。
公司也在积极从产业链的纵向维度不断提升自身的竞争优势。从消费电子产业链生产环节维度看，公司的设备目前不仅可以应用于终端的整机组装与测试环节，而且已经纵向延伸至前端零部件、模组段的组装、检测、量测、测试等环节。2023年，公司配合新客户解决了手机前段潜望式棱镜摄像头零部件的生产问题，为其开发了玻璃贴合、点胶、量测以及镀膜上下料等多款设备，并进行量产。公司在两个月不到的时间内，便将设备安装调试完成并交付给客户，提前完成了客户对设备的交期要求，获得了客户的高度认可。此次新业务的成功导入有利于公司加快推进“纵向延伸”的战略布局，大大加强在3C领域的竞争力，赢得更多的业务增长点。报告期内，公司配合客户完成第二代产品的打样，客户对打样效果比较满意，已接到批量订单，因为设计的设备具有一定的延展性，能够很好的服务于多款产品的应用，大多数时候只需要进行简单的改造。
（2）绑定大客户，聚焦柔性模块化生产线、MR设备等重点项目
①柔性模块化生产线：公司基于对消费类电子产品工艺流程的深刻理解和前期的研发积累，颠覆性地推出覆盖整个 FATP段的柔性模块化生产线。该柔性模块化生产线采用革命性的设计方式，同时具备高度的自动化、高柔性、高通用性的特点，通过更换夹爪等定位和拾取装置，可以兼容客户不同的产品并快速切换，极大的节省了人力成本和产线调试维护时间，避免了单台设备宕机影响整线产能的情况，有利于客户快速布线并在短期内形成产能。公司是行业内极少数真正具备 FATP段整线覆盖能力的设备厂家之一，2023年，针对手机目前主要应用在手机面板和背板的组装和检测环节，公司交付超40条柔性模块化生产线到客户端。报告期内，柔性模块化生产线主要应用在手机中框的组装和包装等环节，目前此柔性自动化生产线已经顺利量产。后续柔性模块化生产线可以覆盖手机生产中的更多工艺环节，公司计划逐步拓展到消费类电子其他终端产品的生产中去。
②MR设备：MR技术结合了虚拟现实（VR）和增强现实（AR），为用户提供了更丰富、更沉浸式的体验。随着技术的不断进步，MR产品在游戏娱乐、教培、医疗保健等多个领域有着广泛的应用前景，涌现出更多新的商机和应用场景。公司在 MR产品生产制造领域已深耕多年，通过在设计、自动化控制、监测、质量保证、成本控制等方面不断下功夫，积累了丰富的技术经验，目前能够提供多领域、全方位、多功能的自动化设备，生产效率和产品质量不断提升，获得了客户的高度评价。报告期内，公司已经与大客户就新一代MR的生产设备设计方案进行讨论，目前处于前期方案论证中，预计年底开始打样。同时，公司也接到多个XR产品客户的需求，业务发展稳定。
（3）开拓新客户、拓展新业务
公司在行业内深耕二十余年，具备成熟的项目经验及深厚的自动化设备技术积累。公司已连续多年服务于全球知名的大客户，大客户对于设备的高要求就是对公司产品质量最好的背书，也是公司开拓新客户、新业务的底气所在。目前，公司也在横向开拓其他客户和市场，把成熟的技术复制到其他客户及其他产品线，如开拓华为、三星、传音、vivo、荣耀、小米、oppo等客户，以及拓展电子雾化、穿戴医疗等产品市场。报告期内，公司接洽了众多知名电子雾化产业链的制造厂商，并积极推进合作。电子雾化行业在欧美、东南亚等地区非常受年轻消费者青睐，行业利润高，内部竞争还比较柔性，未来有很强的发展前景。目前，公司已陪伴电子雾化企业奇思一起走过了从0-1的历程，与其合作了一次性小烟组装线体以及雾化芯项目，目前电子雾化设备已经出货。报告期内，公司与一家医疗器械公司，合作开发了血糖监测仪等医疗设备的自动化组装产线，目前也已出货。
通过积极开拓新客户、新业务，公司希望能够降低行业周期给公司业绩带来的波动，力求实现业绩稳定的增长。
2、新能源领域
报告期内，新能源业务实现营业收入43,712.75万元，同比增长65.39%，占公司总营业收入的比例为 23.87%。经历了前两年新能源汽车的产销高增，产业链整体的库存水平在2022年底达到历史高点。报告期内，众多车企开始降价以提高销量，产业链整体进入去库存周期，企业经营压力较大。但是，电动车仍处于高速增长期，新能源长期趋势不变。2024年上半年，我国新能源汽车产销分别为492.9万辆和 494.4万辆，同比增长30.1%和 32.0%，新能源汽车市场占有率达35.2%。在这样的大环境背景下，公司持续跟踪主流工艺变化情况，进一步聚焦核心产品+核心客户。
汽车的电动化、智能化、网联化、消费电子化等发展趋势带来了汽车行业的巨大变化，智能电动汽车已经发展成为如同智能手机的智能终端，其发展速度和发展趋势也与智能手机的崛起相类似，这些变化趋势与公司的基因和优势相契合，给公司带来了诸多发展机会。公司将以产品为导向，专注于细分市场主流工艺，打造公司的拳头产品，推动新能源业务成为公司业绩增长的第二极。
（1） 锂电专机设备
公司采取差异化竞争策略，坚持围绕重点客户推出重点机型，布局欧洲、东南亚、美洲市场，推进本地化公司建设保证客户。目前公司隧道腔注液机在实现国内大批量交付基础上，已经取得行业头部客户海外量产订单，通过CE体系认证；同时为解决行业客户产品切换以及产能快速调配问题，积极联合预研方腔注液机，极大提升设备柔性产能与成本平衡；切叠机方面，持续进行产品升级迭代，特别在高速热复合切叠一体机方面，在国内外均取得新的大客户突破。
①注液机
报告期内，公司最新推出了隧道腔注液机，改变传统常压&等压循环注液模式，相比传统注液机，在产能上比传统注液机提升40%；安全性能更强，没有循环正负压造成电池的外壳变形，减少电池鼓包风险，且更加有利于电解液的快速吸收；同时兼容更强，可更换更大尺寸产品；在设备能耗上比传统注液机低 25%；隧道腔注液机整体采用模块化设计，安装调试更简单方便；目前设备已经实现批量生产，现场运行稳定，良率高，故障率低。
针对客户产品切换以及产能快速调配痛点，公司研发出新型方腔注液机，模块化设计，结构紧凑，可实现注液工站的柔性配置，且相比传统注液机，在注液完成后同工位完成静置，避免电池在注液完成后接触空气，没有循环正负压造成电池的外壳变形，减少了电池鼓包风险，更加有利于电解液的快速吸。
②切叠一体机
报告期内，公司持续改进并优化公司的高速热复合切叠一体机量产性能指标。该设备目前在效率和良率上达到了新高度，并持续稳步提升，获得了客户的高度认可。与传统设备不同，博众热复合切叠一体机采用双刀飞切，可以有效提高设备效率；同时设备采用四边（辊封）封边形式，大大提高电池安全性。
公司在三工位切叠一体机在设备小型化方面有较大提升，与传统的台面中转方式相比，博众设备采用高空中转方式，减少极片过辊数量，设备体积比同行三工位切叠一体机减少10-20%的体积，降低设备占地面积，提高客户厂房使用率；博众切叠一体机目前已实现大批量产，极具竞争力的价格、更人性化的设计、更精简的设计理念、更高的维护空间、更高的设备精度，在客户现场广受好评。
同时，公司在激光制片、叠片一体机的开发上有较大的突破，把传统的单独激光切极耳与切叠一体机组合，研发出新型四工位激光制片&叠片一体机，减少了极卷的周转，降低设备占地面积20%以上，减少作业人员50%以上；另外，优化整机粉尘收集系统，实现万级/立方米洁净度标准，可确保电芯制程持续环境安全。
（2）智能充换电站设备
公司智能充换电站相关产品涵盖乘用车充换电站、商用车充换电站、电池箱、充电桩、无人机换电，配套相应系统有智能站控系统、云平台系统、售后服务系统等。公司的产品适用场景广，可适应高温、高寒、高海拔、沿海等恶劣环境，能为整车厂、动力电池厂和运营商等客户提供整体的综合解决方案与服务，更好的满足客户的多元化需求。公司智能充换电站相关产品配套零部件自供率高达85%。商用车换电站在原有的顶吊式换电、底盘换电基础上；同时新增侧向顶吊式换电站、超大电量（1056kWh）动力电池箱成套研发、无人机研发等等，多元化发展，增加产品竞争力。报告期内，公司成功获得了大客户订单。目前，公司已经与宁德时代、上汽集团、中石油、中石化、deepway、北汽蓝谷、吉利汽车、广汽集团、蔚来汽车、东风汽车、厦门金龙等客户建立了长期稳定的合作关系。
报告期内，公司与新奥达成战略合作，并参与行标NBT33006等电池更换系列标准的修订工作。2024年下半年公司将继续突破海外客户订单、并与大客户形成战略合作、进行产品迭代及降本、提升产品竞争力、参与客户的换电站运维合作、增加客户的粘性。
报告期内，博众重卡底盘换电站市场份额第一。目前已实现了多拓扑的功率分配单元，大功率充电，双向充放电等技术积累，其中240~320KW大功率直流充电设备已初步小批量供货至运营客户端，并在客户端充电场正式运营。公司2024年将加大系列化产品研发，依托充换电站既有的客户群体优势，重点针对重卡、轻卡、无人机换电等场景进行研发，同时积极布局国际独立第三方检测、检验和标准认证工作，加大国内外运营端市场的需求开拓。
（3）汽车自动化设备
公司持续加大目标行业产品力打造，持续聚焦新能源电驱动、汽车电子、汽车核心零部件三个主要产品线方向。在新能源汽车电机&电控装配领域实现电驱总成全装配工艺贯穿；在汽车电子制程领域基于成熟的高精度装配技术，完善测试段需求；核心零部件制程装配领域持续深耕客户，致力于全球化项目交付合作。
公司在汽车零部件生产制程领域深耕多年，致力于为客户提供一流的设备，集装配、测试、输送全工艺段一体化解决方案。目前，公司与蒂森克虏伯、电装、博世、方正电机、东风智新等国内外行业知名零部件生产企业建立了稳定的合作关系。
报告期内，公司持续加大在新能源电驱领域的投入，加强与老客户战略合作的同时，积极拓展行业新客户。在实现电驱制程产线的全工艺覆盖，同时不断加大各产品方向的全球化项目交付力量和全球化布局，致力于打造汽车零部件行业一线品牌。
3、半导体领域
半导体领域是公司战略拓展的重点方向，2024年公司将继续加大半导体领域的研发投入，聚焦先进封装、光电子、AI算力等细分市场，面向先进封装的固晶等工艺设备需求以及AOI检测需求进行产品的开发立项及迭代优化，不断提升产品的精度、可靠性、易用性等。与细分领域头部客户建立深度的战略合作关系，联合进行下一代的产品开发。未来公司将继续加大半导体设备领域的投入，与先进封装头部企业建立战略合作关系，以提高产品的规划能力，更好的满足客户需求。
高精度共晶机方面，公司持续加强技术的迭代开发及降本，新客户订单持续增加中。公司的共晶贴片机可以用于目前主流的400G、800G、1.6T光模块贴合场景。此外，公司的共晶机也可以满足硅光的微米级贴装精度要求。报告期内，公司的高精度共晶机产品继续获得国际客户订单，同时积极拓展其他光通信领域客户，已在4家新的客户进行样机测试，并成功取得其中1家的订单，其他3家样机测试进展顺利。当前，公司在高精度固晶机所需的高精度拾取贴合技术、高效共晶系统、运动控制系统等领域具备一定的技术积累。未来公司将继续加大半导体设备领域的投入，与先进封装头部企业建立战略合作关系，以提高产品的规划能力，更好的满足客户需求。高速高精度固晶机方面，当前公司研发的固晶机可用于芯片贴装、摄像头模组组装、VCM组装等领域。
4、核心零部件
2024年上半年 ，公司核心零部件共实现销售收入12,862.56万元，同比增长14.95% 。其中实现外部销售收入3,699.69万元，占核心零部件销售总收入的28.76% 。
公司核心零部件包括工业机器人、视觉系统、特种镜头、直驱电机系统、移动机器人等软硬件产品。
报告期内，公司核心零部件产品矩阵不断丰富，已经形成了机器视觉系统、直驱系统、工业机器人、移动机器人四大产品矩阵，各产品线协同发展，保持自身的产品组合竞争优势。
单次拍摄即可获得6个对称分布、可完全覆盖物体侧面的图像，适用于M1.0-M2.5mm的螺纹孔检测。可广泛应用于各类螺纹孔检测，目前已在笔记本螺纹孔检测上成功应用。推出了液态镜头自动对焦成像系统，专门为大视野高精度大景深检测而设计的，采用特殊的光学设计以及极其紧凑的机械结构，兼具卓越的成像性能和极广的变焦范围，响应时间仅有几毫秒，几乎可以忽略不计，可快速实现在不同工作距离下的对焦过程。并且在保证高精度及大景深的同时，可实现无渐晕以及超低的畸变。在3C、物流以及食品和化妆品行业广泛应用，典型应用包括条形码读取、包裹分拣以及印刷电路板检测等。
直驱电机产品线先后推广LHK40/50/60/86等多系列精密嵌入式丝杆模组KPS60/86两个子系列直驱嵌入式模组产品，可支持μm级机械几何精度与运动位置精度，同时，自研高精密全直驱五轴平台，轴系装配机械几何精度均可达μm级；支持每个单轴ms级动态响应；加持有直驱动力轴μm&arc sec级重现精度与绝对定位精度（补偿后）；末端轨迹跟随精度可支持达到10μm量级，在3C行业点胶、量测、检测等高端应用场景下实现了小批量生产。
工业机器人产品线推出了高速版本的SCARA四轴机器人，标准循环CT小于0.3s。发布了洁净版本六轴机器人，可以满足光学元器件和VR眼镜组装等洁净度要求较高的使用场景。推出了高性能的五轴联动控制系统，支持多种五轴构型，支持速度前瞻和轨迹平滑，支持无偏差跟随；支持基于 2D视觉和 3D视觉的机构一键标定，五轴联动精度可达±0.02mm;可用于复杂空间曲线的高精度轨迹控制，适用于五轴点胶、激光切割等工作场景。
移动机器人方面，公司产品系列不断丰富，推出超薄全向标准底盘产品TJ-A5，可以负载500kg，基于全向移动设计，其精度和灵活性更好，可实现更多移动机器人与设备高精度自动对接需求，适用于不同环境的3C等行业车间场景需求；推出了行业首创移动机器人自动换电站产品，可配套本司多系列产品使用，每台换电站可满足20台以上机器人换电需求，每次换电时间小于60s，可助力更多客户场景实现无人工厂。
公司核心零部件正不断实现技术突破，并不断拓展下游应用领域，已逐步延伸至3C、新能源、半导体、日化、医疗、食品等各个领域。
5、智慧仓储物流
公司智慧物流业务产品主要是自动化仓储物流系统，用于物料自动收货、入库、存储、出库、拣选、配送及信息化管理等。公司一站式自动化仓储物流服务集规划、设计、生产、项目实施及售后于一体，业务覆盖行业范围包括电子、纺织、化纤、轮胎、锂电等领域。自动化仓储物流系统由货架、堆垛机、机器人、桁架机械手、AGV系统等组成。
经过多年的能力提升，智慧物流在新能源物流系统方面已经形成了一定的技术优势及批产设备的交付能力，报告期内，公司在新能源订单方面对比以往有较大突破。2023年之前智慧物流订南亚的项目交付体系，该区域市场将投入更多精力进行开发。随着跟锂电行业领军企业深度合作，当前已经承接较多海外锂电物流系统订单，后续也将大力提升海外项目交付能力。随着东南亚经济的快速发展，自动化仓储方面的订单也在快速增加，后续该产品的海外订单规划将以该区域为主。
（二）开拓海外客户，加强海外市场布局
公司早在2016年就成立了新加坡子公司，为日后大力拓展东南亚及国际业务提供了良好的投资平台，2022年继续增资新加坡子公司，并在新加坡实际开展业务，也为分子公司向海外拓展业务提供了支持。同时，公司跟随3C大客户的脚步，相继成立了印度、越南等国外子公司。2024年，公司将持续加大对越南子公司的资金、人力和技术的投入，更好的为大客户提供配套服务。
公司的新能源业务在海外也取得不断突破，现已建成涵盖电池、汽车、换电站、智能家电等多行业的专业国际营销团队。随着锂电头部企业纷纷加大海外投产计划，公司紧跟大客户出海拓展的脚步，为其海外产线配套锂电专机设备。同时公司也在加深与国际知名新能源汽车企业、国际知名智能家电企业的合作，不断扩大合作范围。
2024年，公司将重点在海外拓展锂电专机设备、换电站设备、汽车零部件生产线等业务，加速推进导入一批稳定的头部客户。
（三）狠抓经营管理，落实降本增效
公司以精益运营系统流程改进为重要载体，持续推进经营管理体系建设，优化公司经营管理流程，深入开展降本增效、挖掘内部经营潜力的管理提升工作，从设计、生产、采购、销售、仓储物流、财务、人力等多个维度降低成本，全方面推动精细化管理，推进公司产品质量、交付时间、生产效率、库存周转、存货呆滞等指标的不断改善，提升公司的利润率水平。报告期内，公司主要从精益设计、人效比等方面进行降本。在精益设计方面，公司对专项设备进行结构性优化，从功能过剩、优化调试、简化结构等方面着手，通过对产品进行拆解分析，形成最终的降本方案，材料成本、机加成本、装配调试成本较之前均有显著降低；在人效比方面，公司以经营战略为导向，进行了组织调整，合并或撤销冗余部门，同时优化现有流程，归拢责任主体，减少流程环节，降低内耗，提高了人效比。
（四）标准化
公司正积极地推进标准化产品战略转型，从研发体系、产品设计、采购管理、生产管理、交付管理等方面，对公司整体业务进行了全方位的梳理，形成了多项模块化、标准化的工艺流程设计体系及管理流程体系，极大地提升了公司的运营管理效率。产品设计方面，公司对设备外观、机型、功能模块、关键部位等不同模块加强了设计统一规范，同时在很多项目中已全面导入标准化软件平台，实现了协同开发，提升了开发效率和人均效能；采购管理方面，公司已建立起完善的采购控制制度并实施了标准化采购操作程序，明确了采购流程、供应商的管理与选择、合同执行及质量控制等关键环节，确保高效的采购决策及执行流程，如报告期内加快了市购件选型统一标准的建立等；生产管理方面，公司重点关注高频问题，从技术根因和管理根因角度入手，制定标准作业说明书、指导书，完善建立内部运营SOP并形成SOP手册，持续推进标准化作业；交付管理方面，公司持续完善客户端交付运作管理流程，制定标准文件和作战手法，提高博众交付能力，降低交付成本。
（五）重视人才引进、培养与激励，助力业务拓展
人才引进方面，随着公司业务规模的快速扩大，各业务板块的人才需求日趋紧迫。公司在全面了解业务部门的需求后，通过校企合作、内部推荐、网络招聘等多种方式，引进了大量的生产、研发、市场营销等方面的优秀人才，全力配合各部门的用人需求。同时，公司也在全面试行HRBP和财务 BP，为各个业务部门提供专业支持，提高管理效率；人才培养方面，在新员工入职阶段，公司会定期组织“新人训”培训活动，帮助这些新鲜血液尽快适应岗位变换，快速融入到公司及日常工作中。各部门、事业部立足生产经营实际，也会在平时定期开展日常培训等工作，促进公司员工专业能力的提升。报告期内，博众大学针对工程师、项目经理、销售经理等关键岗位进行了应知应会课程的梳理，并将课程陆续开发成线上课程，为后续课程体系的建设及人才快速孵化奠定了坚实的基础，2023年8月初博众线上学习平台正式上线；人才激励方面，公司积极贯彻薪酬证券化的理念，逐步建立起有效的长期激励措施。报告期内，公司发布了2024年限制性股票激励计划草案，员工覆盖面广，确立了公司与员工间利益共享的长效激励机制，有利于充分调动公司核心管理、技术和业务团队的积极性和创造性，激发公司整体活力，确保公司发展战略和经营目标的实现。
报告期内公司经营情况的重大变化，以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项
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