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湖北宜化(000422)经营总结
截止日期2023-12-31
信息来源2023年年度报告
经营情况  第三节 管理层讨论与分析
  一、报告期内公司所处行业情况
  公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中化工行业的披露要求 公司属于化学原料和化学制品制造业,细分为化肥行业(主要产品为尿素、磷酸二铵)和化工行业(包括聚氯乙烯、
  烧碱等氯碱产品和季戊四醇、三羟甲基丙烷、保险粉、PBAT等精细化工产品)。公司所从事的化肥、化工行业已处于成熟期,市场竞争激烈。公司的磷酸二铵、气头尿素的市场竞争力行业领先,聚氯乙烯、烧碱装置的盈利水平目前居于国内同行业中上游水平。
  (一)行业状况
  2023年中国经济总量突破126万亿元,再上新的台阶,虽受到外部环境的影响,但增长速度好于预期。随着国家出台稳经济一揽子政策和接续措施等存量政策,2024年经济增速预期5%左右。公司所处基础化工行业周期性较强,价格波
  动较大,供给、需求、原油和煤炭等原材料价格变化是影响化工品价格波动的主要因素。自2016年化工行业拉开了供给侧改革的序幕,化工品价格逐步回升,预计未来行业供给会持续受到安全、环保、“碳中和、碳达峰”(以下简称“双碳”)等政策的约束。在需求方面,化工行业的下游众多,整体需求的波动与我国经济增长关联性较强,趋势大致相同。在原料成本方面,化工品价格与原油、煤炭等原材料价格的走势趋同。2024年,需求端和成本端的利好将有助于化工行业景气度和利润水平同比回升。
  1、化肥行业
  2023年,受俄乌冲突影响,国际粮食贸易削减,各国更加重视粮食安全,推动化肥需求提升,同时全球货币量化宽
  松政策导致化肥价格不断走高,我国也出台了化肥出口配额政策,加大出口法检力度。化肥价格有一定回落。近年来国家进行供给侧改革,逐步清退了行业内的落后过剩产能,同时氮肥和磷肥新增产能相对受限,化肥行业产能严重过剩时代已经过去,行业格局有望持续优化。政策方面,2024年1月,农业农村部《关于落实中共中央国务院关于学习运用“千村示范、万村整治”工程经验有力有效推进乡村全面振兴工作部署的实施意见》发布,围绕提升粮食和重要农产品供给保障能力,明确要求“十四五”时期要稳定粮食播种面积、提高单产水平,推动农业现代化等提出了具体的部署。中国是人口大国,粮食安全至关重要。基于粮食生产对肥料的刚性需求,预计化肥市场供需关系将长期稳定。
  2、氯碱行业
  氯碱行业是基础原材料产业,产品种类多,关联度大,下游产品达到上千个品种,广泛应用于工业生产的各个领域,
  与国民生活密切相关。2023年国内氯碱行业总体延续稳定发展态势,市场方面,烧碱行情高位震荡,PVC受房地产下行周期的拖累,价格下行明显。2024年受国内能耗“双控”以及其他各项环保政策影响,氯碱行业扩产速度将会减缓,同时新能源产业的快速发展也将极大增加对烧碱的需求。2024年国内氯碱行业将面临一定的压力,但随着国家一揽子稳经济政策效应的逐步显现、房地产市场的逐步修复以及新经济增长动能的逐步增强,氯碱行业也面临一定的发展机遇。
  3、新能源行业
  公司积极投身于新能源行业,下属子公司与隶属宁德时代的宜昌邦普时代新能源有限公司合资成立了宜昌邦普宜化
  新材料有限公司,关联产品主要有精制磷酸、磷酸铁锂前驱体、硫酸镍等。这些新产品预计今年内投产。随着新能源汽车行业的井喷式增长,与之相关的化工行业也将迎来发展机遇期。
  (二)报告期内的外部因素影响及应对
  1、产品结构方面
  2023年公司加大研发投入,积极开发一系列“专精特新”产品,增值二铵、增值尿素、新型复合肥、3型和8型PVC、消光树脂、高聚树脂、99%季醇、微粉季醇、可降解塑料(PBAT)等新产品相继投入市场,公司未来盈利能力有望
  进一步提升。
  2、市场营销方面
  公司通过激励政策引导,侧重对“专精特新”产品市场开发的奖励,并积极开拓国内国际两个市场,深度挖掘高价
  市场和高价行业的潜力,积极推进新物流,扩大直销占比,加强与战略大客户深度合作,稳住经营基本盘,同时积极研判市场行情,适当进行期现结合、波段操作,确保颗粒归仓,利润最优。
  四、主营业务分析
  1、概述
  2023年公司实现销售收入170.42亿元,同比减少17.72%;实现归属于上市公司股东的净利润4.53亿元,同比减少79.06%;每股收益0.4698元。2023年末,公司资产总额214.34亿元,同比增长8.99%;归属母公司所有者权益65.74
  亿元,同比增长40.59%;公司加权平均净资产收益率8.24%,同比下降52.58%;资产负债率59.61%,同比下降5.77%。
  2、收入与成本
  (1) 营业收入构成
  (2) 占公司营业收入或营业利润10%以上的行业、产品、地区、销售模式的情况 适用 □不适用
  公司主营业务数据统计口径在报告期发生调整的情况下,公司最近1年按报告期末口径调整后的主营业务数据 □适用 不适用
  2173.49元,下半年2152.22元,较上半年下跌0.98%。 市场波动其他氯碱产品 921,697.58吨 929,074.21吨 1,707,917,857.5
  7 其他氯碱产品(未折百)
  上半年每吨均价
  1459.07元,下半年1223.88元,较上半年下跌16.12%。 市场波动聚氯乙烯 860,741.86吨 862,282.51吨 4,518,033,451.10 聚氯乙烯上半年每吨均价5312.79元,下半年5174.33元,较上半年下跌2.61%。 市场波动磷酸二铵 1,352,657.22吨 1,296,003.21吨 4,565,576,308.9
  3 磷酸二铵上半年每吨均
  价3775.49元,下半年3298.96元,较上半年下跌12.62%。 市场波动境外业务产生的营业收入或净利润占公司最近一个会计年度经审计营业收入或净利润10%以上 □是 否
  (3) 公司实物销售收入是否大于劳务收入
  是 □否
  
  行业分类 项目 单位2023年2022年 同比增减
  化肥产品 销售量 吨 2,772,003.96 2,785,649.56 -0.49%生产量 吨 2,813,694.74 2,729,204.26 3.10%库存量 吨 155,606.07 113,915.29 36.60%化工产品 销售量 吨 2,122,240.18 2,022,220.98 4.95%生产量 吨 2,113,622.67 2,045,155.85 3.35%库存量 吨 35,460.69 44,078.20 -19.55%相关数据同比发生变动30%以上的原因说明适用 □不适用本期末化肥库量存较上年末增加36.60%,系本期末磷酸二铵库存增加所致。
  (4) 公司已签订的重大销售合同、重大采购合同截至本报告期的履行情况 □适用 不适用
  (5) 营业成本构成
  行业分类
  行业分类
  (6) 报告期内合并范围是否发生变动
  是 □否
  1)本期公司设立湖北宜化新能源有限公司、湖北宜化精细化工有限公司、湖北宜化楚星生态科技有限公司,分别持
  有其100.00%的股权;2)本期公司子公司设立新疆宜化新材料科技有限公司,持有其100.00%的股权; 3)本期公司办理完成湖北新宜热电有限公司工商注销登记;4)本期母公司吸收合并宜昌宜化太平洋热电有限公司。
  (7) 公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况 □适用 不适用
  (8) 主要销售客户和主要供应商情况
  3、费用
  
  2023年2022年 同比增减 重大变动说明
  销售费用 120,911,357.97 101,006,372.26 19.71%管理费用 469,145,687.56 457,793,609.61 2.48%财务费用 147,837,162.22 249,865,914.90 -40.83% 主要是借款减少,借款利率下调所致。研发费用 736,522,054.01 735,343,108.94 0.16%
  4、研发投入
  适用 □不适用
  
  主要研发
  项目名称 项目目的 项
  目
  进
  展 拟达到的目标 预计对公司未来发展的影响低品位磷矿生产磷酸的净化研究与应用 研究利用低品位矿,通过采用酮类、脂类等萃取剂进行净化,解决在浓缩过程中杂质高结垢问题,延长生产周期提高石墨换热器换热效率,磷酸质量提高,提高效益。 完成 采用计算机自动控制系统,对中低品位磷矿与低品位的磷矿进行分析、配矿;利用氟硅酸去除钠钾离子,当氟硅酸和渣酸质量比在1 : (200〜50)之间对钠钾离子去除比较显著,控制钠钾总含量<0.8% ,对后续工段的影响较小;利用助沉剂提高氟硅酸盐的沉降速度;利用冷空气降温;利用高位溢流将顶层酸通过静压至另一个库底部,经过底部进入,进一步延长沉降时间,降低杂质含量。 降低成本磷酸中添加腐殖酸生产多元素磷酸二铵的研究与应用 通过湿法磷酸与腐殖粉末混合溶解,将磷酸和腐殖酸混合溶液泵送至管式反应器与液氨进行反应后进行喷浆造粒,利用腐殖酸颜色,不另加内着染色剂,从而减少土地污染。在现有工艺流程上生产,产品可控且投资少,生产出的腐殖酸肥能够有效地刺激植物生产,利于农业可持续发展 完成 每吨肥添加腐殖酸锌硼液,销价可增加150元。 提高效益净化磷酸后的萃余酸生产磷酸二铵的研究与应用 通过研究萃余酸生产64%二铵的再次净化使其达到优等品磷酸二铵(64.0%),净化后的渣浆掺兑生产复合肥或粉状磷酸一铵,使其达到分级利用。 完成 磷酸杂质下降明显(MgO降至1.6%以下,Al2O3下降至1.8%以下,含固量<1%,综合MER降至12%以下)。 提升产品质量,节能创效,为磷酸综合有效利用提供新思路。磷石膏净化提纯增白及无害化工艺研究开发 拟与武汉工程大学、三峡大学联合研究磷石膏通过再浆搅拌、正、反浮选设备、料浆输送设备、脱水设备及配套的分析检测仪器为持续研究不同矿石副产磷石膏提纯增白技术,降低成本 完成 完成“再浆水洗+浮选脱色提纯+无害化处置+含磷废水全膜法处理回用”四项关键工艺验证。 减少污染、新技术开发保险粉母液梯级利用研究与应用 为改善保险粉反应条件,增加优质90级产品的比例,对当前的母液置换系统进行优化改进,达到优质母液进行梯级利用,提升母液套用率,使母液中甲酸钠充分反应,以提高反应过程的收率该项目可增加90级产品比例10%-20%,提高优质产品的比例。 完成 实施后保险粉一次合成含量增长1%,带动90级保险粉产量增长50%,亚钠收率下降0.5%,预测90级保险粉增加3000吨/年,综合效益232万元/年,有力推动产品向高端化提升。 提高产品质量、提高效益高值化PVC树脂改性技术及产业化 开发高值化PVC自稳定沉淀聚合技术,解决传统PVC工业化工艺聚合度低、残留单体含量高的技术难题,赋予PVC优异的热稳定性、相容性和加工塑化性等 完成 开发高值化PVC自稳定沉淀聚合技术,解决传统PVC工业化工艺聚合度低、残留单体含量高的技术难题。 新技术开发主要研发项目名称 项目目的 项目进展 拟达到的目标 预计对公司未来发展的影响研究 综合性能乙炔气回收节能技术研究与应用 研究电石渣浆乙炔回收节能技术,解决原有乙炔气和微小电石颗粒反应不完全等问题改造后每吨PVC回收乙炔气5Nm³。 完成 将回收真空泵工作也改为废次钠,大大减少回收真空泵结垢现象,在稳定回收压力的同时,有效延长真空泵运行时间,节约成本。 降低成本、提高效益CPE产品质量提升研究与应用 对CPE酸相法工艺研究,将再浆后CPE含酸量由12.5%降至5%,控制钙粉分散效果、放料温度、水法硬脂酸钙掺兑比例(灰份4.0±0.2%),提升产品质量酸相法与水相法结合,逐步提高酸浓度,降低副产盐酸。提升CPE质量。 完成 酸相法与水相法结合,逐步提高酸浓度,降低副产盐酸,提升CPE质量。 提高效益传统法聚氯乙烯工艺装置生产消光树脂的研究与应用 利用现有聚合装置,通过调整聚合工艺配方、新增消光剂加料程序,生产出合格的消光树脂。 完成 生产1360吨消光树脂,拓展树脂牌号 提升企业市场竞争力新型季戊四醇工艺研发与应用 通过对季醇各工序梳理,在最优反应情况下缩短后续工艺流程,进一步提升产品质量。 完成 1、缩合液通过药剂脱盐,可得到季醇含量0.3%,甲酸钠含量10%,杂质含量0.8%的甲酸钠溶液。2、通过蒸发提浓离心干燥得到甲酸钠产品质量达到99%。副产法甲酸钠产品质量优于同类型其他产品。3、得到季醇溶液季醇含量为9.1%左右,甲酸钠含量0.04%,杂质含量1.8-2.3%。4、一步法季醇含量可达到99.1%。 优化流程、节能降耗高纯电子级氯化氢低温精密精馏过程强化关键技术研发与应用 高纯电子级氯化氢低温精密精馏过程强化关键技术研发与应用 完成 电子级氯化氢纯度达到99.99% 优化产品结构、开发新产品电解装置富余氢气在氢储能电站的研究与应用 电解氢气存在部分富余,放空处理存在浪费现象,氢储能电站项目可为企业创造经济效益,减少企业碳排放量。同时为田家河园区氯碱项目氢能规模应用做好前期工作和技术支撑。 完成 富余氢气回收利用 优化产品结构、开发新产品低品位磷矿生产合格磷酸二铵的研究与开发 用五氧化二磷含量低于25%的磷矿,通过工艺优化和技术手段充分利用,生产出合格的磷酸二铵。 完成 原矿先后经机械搅拌槽式浮选机粗选、扫选后剩下的磷尾矿,仅仅通过浮选柱一段反浮选处理,就能得到再选精矿以及再选尾矿。其中再选精矿可直接回到机械搅拌槽式浮选机中再次粗选、扫选,减少了磷资源的浪费,同时高含量镁尾矿也能回收利用。 优化工艺、提高资源利用率磷酸萃取率提升的研究与开发 对精矿中五氧化二磷充分反应后,全部转化为磷酸的技术。 完成 通过采集、筛分、研磨,对磷矿石进行破碎,使小颗粒的磷矿石进入萃取罐中进行磷酸的萃取,通过气流搅动,磷矿石与溶液充分接触,进一步加快了反应的速度和萃取效率。 优化工艺、提高资源利用率磷酸生产中氟资源 在稀酸反应槽中,锁住氟气不溢出,在浓缩工段进行回收利用。 完成 在加热过程中产生的高温烟气通往余热利用装置,由余热利用装置回收利 减少污染、节能降耗主要研发项目名称 项目目的 项目进展 拟达到的目标 预计对公司未来发展的影响高效回收利用的研究与开发     用烟气多余的热量;热解过程中产生的灰渣经过灰渣分选装置分离和回收炭粉及氟化钙,实现有机含氟废液热解灰渣的资源化利用。磷酸二铵成品质量提升工艺研究与开发 对磷铵生产中的流化床工艺进行升级,提高磷酸二铵品质。 完成 磷酸二铵生产用冷却装置通过增加冷却组件,在冷却管的外壁内开设螺旋状水道,液氨在螺旋状水道内一直流动,保证降温效果的同时减少了液氨的使用量,置换液氨较为简洁,通过流化床冷却更改为固体物料板式冷却器改造完成降低能耗,降低产品温度。 提升品质、节能降耗一种新型保温工艺 研究一种新型保温材料,降低回转窑等设备和管道的热量损失。 完成 年均节约天然气7.6万m³ 减少浪费、节能降耗煅烧窑烟气中氟资源回收利用的研究与开发 对煅烧过程中,氟化铝水解出的氟资源回收利用。 完成 提高氟资源的回收利用效率,减少资源的浪费。 优化工艺、提高资源利用率钙法TMP缩合控制技术研究 提高缩合反应收率,降低副反应发生,稳定生产辅材加入量,保证产品质量。 完成 1、氢氧化钙微量元素的控制,使得缩合的黑料几率低于5%的行业最好水平,确保实现2%的奋斗目标;2、实现缩合配比和反应条件的优化、冲击流反应体系的应用实现选择性和反应收率均达到90%以上。 该项目将改写钙法工艺的核心技术瓶颈问题,拉开TMP生产核心工艺钠法工艺和钙法工艺差距,将使钙法工艺在成本上的优势得到进一步体现,加快促使行业向钙法工艺转型。双三羟母液杂质去除实现全循环的技术研发与开发 降低双三羟甲基丙烷生产系统杂质含量,降低系统灰分,提高双三羟结晶率,实现母液全循环利用,提高产品收率。 完成 1、摸索到合适的配置配比及其相关反应条件控制,充分将重组分中双三羟提炼出来,提高双三羟产品收率;
  2、寻找到合适的配置助剂,降低重
  组分中有色杂质的水溶性,稳定控制离心产品色度;3、找到合适的活性炭加入量,进一步对双三羟结晶母液去除杂质,实现结晶母液全循环,降低产品杂质色度,提高产品质量,达到行业一流水平。 该项目将提高钙法TMP副产品双三羟收率,整体降低主产品的成本消耗,提升产品市场竞争力。生物可降解塑料改性产品生产线 公司生产PBAT副牌料,添加钙粉以及助剂,通过双螺杆挤出改性,将改性料中钙粉量从20%提高到30%,满足生产生物降解购物袋使用。 完成 完成试车、调试,进入规模化生产阶段。 采用全新自动化装置,对PBAT副牌料进行分析,优化配方比列,利用双螺杆挤出工艺,将改性料中钙粉含量由20%增加至30%,极大降低改性成本,同时利用副牌料关键问题。生物可降解材料PBAT关键技术研究与应用 通过对PBAT催化剂、生产工艺优化,同时解决PBAT连续化生产问题及其原材料消耗量问题,实现高性能低成本PBAT吹塑材料的工业化生产。 完成 本项目研究将上述两种工艺的优点结合起来的新工艺,开发合金化、有机和无机填料填充改性等新工艺。可实现一装置多产品型号的生产切换,丰富产品种类,实现柔性生产。 节能增效磷石膏、 回收磷石膏水洗废水中的磷、氟产生直 研 1.Ⅱ型无水石膏技术及α高强石膏 有助于磷石膏大量主要研发项目名称 项目目的 项目进展 拟达到的目标 预计对公司未来发展的影响磷尾矿制备新材料 接经济效益,开辟生态修复材料产业道路,实现磷石膏高值化利用和磷尾矿资源综合利用。 发中 粉技术根据中试结果,形成产业化工艺包,具备产业化条件;2.磷石膏提纯增白技术(正反浮选路线、微泡旋流分级净化路线、溶剂萃取净化路线)超细Ⅱ型无水石膏填料技术、磷石膏晶须技术确定中试方案,验证工艺方案,完成研究报告;3.根据磷石膏无害化充填材料技术、磷石膏种植土技术研究联合(或合作)开工建设一个生态修复材料产业化项目;4.掌握国内硫酸钙低温分解技术及磷石膏制硫酸联产水泥最新动态,书面报告课题进展和突破方向;5.完成一个磷尾矿资源利用产业化示范项目技术路线,争取开工建设。 化、高质化、高值化利用。热能利用研究及应用技术 充分利用尿素解析液热量,进一步预热液氨。解析液预热液氨的预期效益,氨泵出口温度预计可从目前32℃提高到52℃,增加20℃左右,根据热量平衡可多产0.45MPa饱和蒸汽2.5吨。 研发中 尿素解析塔出液经热量回收后仍有85℃,目前采用循环水进行冷却,该热量可用于进一步预热液氨,提高高压圈反应温度,提高副产蒸汽。 热能回收、节能降耗传统合成氨节能降耗探究 有效解决中水装置预处理系统装置能力偏小、出水浊度高的问题,保证膜系统长时间稳定运行,产能达标,改善循环水水质,实现节能减排。 完成 一体化高密度澄清池处理能力达到300m3/h、出水浊度≤8NTU、节水减排10m3/h。 节能减排多聚核糖尿素的研究与应用 我国尿素行业面临着前所未有的艰难局面,2022年尿素年产能达7366万吨左右,国内消费量约5370万吨,产能过剩近2000多万吨。 完成 多聚核糖增值尿素可实现对肥料-作物-土壤的综合调控,可大幅提高肥料利用率。 提高肥料利用率新型材料在转化二段炉及废锅的应用研究 有效有效防止耐火保温材料粉化、失效、脱落而造成承压壳体局部温度过高与工艺气窜气造成承压壳体开裂,大大提高设备长周期安全可靠运行。 研发中 有效改善二段转化炉及废热锅炉因耐火保温材料粉化、失效、脱落导致设备金属承压壳体局部高温,造成安全隐患。同时减少热量损失,提高设备生产率,提升设备安全性能,延长设备使用寿命。 节能降耗合成氨一段转化炉提高热利用率的研究与应用 将一段炉转化炉燃烧后的烟气余热充分回收利用,降低烟气温度、提高空气预热温度,降低天然气使用量及氮氧化物排放。 完成 实现更低的排烟温度、更高的进风预热温度、更小的配风量、更低的烟气含氧量,能够同时降低氮氧化物含量。该技术能够满足天然气炉的低烟气温度要求,充分发挥低温热量的回收效益,效果显著。 节能降耗PVC聚合工艺的优化研究 针对生产过程中,105m3聚合釜装置较严重的粘釜问题及产品质量不稳定的情况,通过对原辅材料、工艺、生产管理等方面的研究,经过生产实践、技术革新和经验总结,提升了105m3聚合釜的产品质量。 完成 保证105m3聚合釜的产品质量全部达到优等品级别,提升行业竞争力。减少聚合釜清釜频次,增加聚合釜运行周期,增加产量,聚合釜产量由330t/d增长至340t/d,预计年产量增加3300t。 降低检修频次,提高产品质量,提升整体产能。超低汞触媒研发项目 降低汞消耗,减少汞对环境污染。 研发中 1.降低了汞的消耗及汞的排放量。2.减少了含汞废活性炭的排放。3.实现氯化汞循环,具有明显的环境效益、经济效益和社会效益,符合清洁生产要求。 达到降低PVC的单质汞消耗,保护环境,节约资源。季戊四醇提产、节 优化后提升产品质量 完成 1.提高产量,增产20%以上。2.季戊四醇收率在原有基础上增加5-8%;3. 减少污染、节能降耗主要研发项目名称 项目目的 项目进展 拟达到的目标 预计对公司未来发展的影响能技术改造项目     将蒸汽单耗降低至10吨。VCM精馏降耗技术研究 VCM精馏岗位使用列管式换热器,在生产过程中换热器使用冷冻水量大,电耗对比同行业偏高,该项目致力于减少冷冻水耗用量,降低能耗。 完成 通过空气冷却器,利用自然空气热能进行换热,为氯乙烯进行换热降温,达到冷凝目的;同时减少列管式冷却器的运行台数,减少循环冷冻水400m³/h的用量,降低电耗200度/时。 减少循环冷冻水400m3/h的用量,降低电耗200度/时提升VCM产品质量的技术研究 研究单体含水对PVC成品质量的影响,通过改变精馏高低塔的运行模式,降低杂质含量,并提高VCM产品质量;在VCM成品进入单体球罐前增加除水装置,利用固碱的吸水性将单体中多余的水分除去,减少含水多在容器内水解氧化产生的铁离子影响PVC成品质量。 研发中 通过固碱干燥器,利用氢氧化钠的理化性质,除去VCM单体中的水分与铁离子,保证VCM单体PH≥7。同时VCM单体的纯度≥99.99%,含乙炔≤3PPm,二氯乙烷≤20PPm。 提高产品质量提高PVC干燥热利用率的研究 pvc干燥研究 完成 折板沉降槽,自制沉降槽,用于对PVC生产的离心母液沉降处理,经处理后母液水的含固量≤30ppm、温度65℃,处理后离心母液水不会堵塞后续换热设备。 减少污染、节能降耗气烧窑导热油余热的研究与利用 气烧窑导热油余温的再利用 完成 1.充分利用气烧窑导热油热能,降低电厂锅炉自产蒸汽,达到节能目的。
  2.余热回收系统自动化运行,进一步提高系统运行的便捷性。3.通过对导热油循环系统进行改进,使得导热油热量损失减少,提高蒸汽生成效率,提高企业经济效益。 减少污染、节能降耗氯乙烯单体脱水工艺的研究与应用 PVC单体燥降低产品水分 研发中 对现行装置进行结构研发,形成针对使用专用吸附剂除水的生产线,最终从脱水塔出口获得符合要求的单体输出,氯乙烯中含水量在100ppm以下。 提高产品质量兰炭自动卸料系统的研究与应用 提高兰炭卸车速度,降低兰炭破损率 完成 货车车厢采用侧翻式卸货,减少了兰炭在卸料过程中的破损率。 提高产品利用率高效率碱蒸发装置的优化研究 碱蒸发梯级利用的研究 研发中 实现蒸汽热能的阶梯式利用,提升了蒸汽利用高效率,降低蒸汽的使用量达到节约能源的目的; 减少污染、节能降耗燃烧炉低氮排放技术研究与应用项目 研究燃烧炉低碳排放工艺技术优化,使燃烧炉尾气中氮氧化物浓度符合GB15581-2016《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》中特别排放限值的要求,最终达到减少污染物排放的目的。 完成 改造后片碱天然气燃烧炉尾气氮氧化物含量小于100mg/m3,达到环保排放限值120mg/m3的要求,更能达标超低排放的要求,同时实现天然气熔盐炉DCS远程操作。 减少污染回转窑除尘尾气和导热油热量回收利用技术研究与应用回用至干燥工段,最终达到节能降耗的目的。 完成 年均可多产蒸汽6万吨。 减少污染、节能降耗PVC软5 研究以下方面:1、提高100g树脂增塑 完 降低树脂晶点、鱼眼数和氯乙烯单体 研发新产品,增强企主要研发项目名称 项目目的 项目进展 拟达到的目标 预计对公司未来发展的影响型树脂高分子材料加工应用技术项目 剂吸收量3-5个点,达到22-24g/g;2、降低“鱼眼”、晶点,指标由≤20个降到10-15个;3、过250 u m筛孔筛余物质量分数为0,降低塑化物;4、降低氯乙烯单位含量,指标由≤5 u g/ g降到1-2ug/g,最终达到开发出新产品的目的。 成 含量,控制并减少塑化物,降低聚合度,黏数控制在109-112mL/g,提高吸油率,达到PVC软5型树脂高分子材料指标要求。 业市场竞争力。转化热水溴化锂冰机余热回收利用技术研究与应用项目 目前转化热水热能未进行有效利用,准备研发通过前台转化器的热水驱动热水型溴化锂冰机,利用热水热能制取7℃水,替代7℃氟利昂冰机制取7℃水,最终达到降低能耗的目的。 完成 年节约用电量694.4万度,节约脱盐水使用量9.24万吨。 节能降耗透平机凝汽器真空度优化的研究与应用 (1)通过凝汽器强化换热系统,提高凝汽器的换热能力,提高实际真空度,降低透平机的耗汽量;(2)一体化净水装置对换热效果的影响,确保循环水浊度,减少循环水中生物黏泥。(3)采用机械式真空泵,代替蒸汽喷射泵,实现稳定的抽空效果,降低抽真空能耗。 完成 主要经济技术指标:(1)透平机真空度提高 5~10kPa,透平机实际耗汽量降低 5~12%,节省蒸汽约 10th;(2)代替原有蒸汽射流式真空泵,预估平均节省蒸汽 3.5t/h。 节能降耗合成氨、尿素装置低品位热能回收的研究与应用 项目简要说明:利用低压汽提、尿素解析存在可利用余热资源,使用余热产生冷量,用于降低压缩机的各级入口温度,提高压缩机的运转效率,实现提高产能、节能降耗的目标。 完成 主要经济技术指标:提高产能2~6%;降低透平压缩机蒸汽消耗约 5%。 节能降耗绿色增值尿素的研究与应用 针对制约增值尿素产业发展的问题和需求,开展全产业链系统性创新。研发微量高效,尿素专用活性增效载体。 完成 增值尿素新品种,促进作物生长、增强作物抗逆、提高作物抗病等。 专精特新产品微汞触媒工艺技术研发 利用公司现有的一套实验室触媒能效测试生产装置,研发微汞触媒生产技术,从而将触媒的氯化汞含量由2.0%的基础上,进一步优化和调整产品原辅料配方和生产工艺技术,从而达到氯化汞含量低于1.0%的微汞触媒产品,同时保证触媒产品质量有所提升。 完成 通过实验室触媒能效测试生产装置测试的结果,优化触媒生产工艺技术过程控制,确保触媒产品质量,微汞触媒产品使用时间≥8000小时,提升市场竞争力。 通过微汞触媒研发和效能测试,利用实验室触媒能效测试生产装置检测,保证触媒产品质量和使用效果;优化微汞触媒生产工艺技术控制和配方优化调整,更好提升触媒的内在质量,提升使用时间。原料活性炭吸附性能分析研发 按照目前生产不同规格型号的触媒要求选用不同四氯碳吸附率、比表面吸附率、堆积密度、强度、磨耗率的活性炭,研究不同规格型号活性炭的技术参数,以满足不同触媒产品所需的活性炭,达到产品质量的优化控制并保证产品质量的高效稳定。 完成 根据不同规格型号的触媒产品选取不同规格型号的活性炭,以达到产品质量的高效稳定。 根据选取的各检测仪,分析活性炭质量,对浸泡触媒提供技术指导,保证低汞触媒、超低汞触媒、微汞触媒产品质量高效稳定。氢氧化钾吸收氯化汞生产余氯研发 在氯化汞生产过程中,将原有的使用氢氧化钠吸收氯化汞生产过程中的余氯改为使用氢氧化钾吸收余氯,并将吸收后的溶液用于触媒浸泡过程中的吸附剂(代替触媒生产中的一种配方),可减少触媒生产中该配方的使用量,减少氯化汞生产中产生的废水量,减少对尾气处理系统的处理量,做到全循环综合利 完成 该项目的研发与实施可减少原生产中氯化钾配方的使用量,减少废水的产生量,达到节能降耗的目的。 通过改变氯化汞生产过程中使用氢氧化钠吸收余氯改为使用氢氧化钾吸收余氯,减少废水产生和处理。主要研发项目名称 项目目的 项目进展 拟达到的目标 预计对公司未来发展的影响用,保证了触媒干燥尾气的污水处理系统循环运行洗涤的效果,保证了尾气均匀稳定达标排放的目标。触媒尾气处理中间大风机选型改造研发 将尾气处理系统的第一台尾气大风机,功率37kw改为55kw,运行转速由2900转改为1450转。 完成 保证尾气中间风机的安全稳定长周期运行;解决触媒干燥尾气稳定达标排放的目的。 改变尾气中间风机的功率风量和运行转速,提升尾气中间风机的安全稳定长周期运行效果;采用多级尾气洗涤吸收流程提升尾气洗涤吸收效果。柴油车尾气处理液溶解速率提升装置的研发 柴油车尾气处理液生产过程中因为溶解过程为吸热反应,特别是北方冬季零下温度,自来水温度小于20度时,溶解速度更慢,严重影响生产产量,为了解决这一问题,公司决定选用空气热能泵来加热生产用高纯水来提高生产效率,解决产量不达标的问题。利用4台50匹空气热能机组循环加热循环水与EDI的高纯水换热,将高纯水温度提高到25度以上,解决冬季气温低溶解速率慢问题。 完成 1.使用空气能热泵技术冬季生产成本每吨下降12元。2.环保效益:电耗降低减少二氧化碳排放997克*10度=9970克/吨柴油车尾气处理液生产。 节能降耗船舶氮氧化物还原剂AUS40生产装置的研发 本项目通过在船舶氮氧化还物原剂AUS40生产装置内攻关研发原料尿素的使用结构,优化原料尿素的质量配比指标,使船舶氮氧化物还原剂生产装置的产品达到柴油动力船用尾气处理液国家标准,减少大气污染物排放,更好的保护环境。企业在采购原料上开辟更多市场,降低采购成本,生产的产品更具市场竞争力,给企业发展带来效益环保双增收。 完成 1、项目实施后,使公司的产品实现多样化,拓宽了公司的发展领域,能为公司创造更多的效益。2、船舶氮氧化物还原剂AUS40生产技术的研发使公司在船用尾气处理液领域开创一个新的发展机遇,从而带动公司经济的发展。3、船舶氮氧化物还原剂AUS40生产技术能够提升企业对于环保治理的效果,为企业赢得一定的环保效益。 减少污染、增加效益柴油动力尾气处理液防微灭菌装置的研发 为了进一步提升我公司柴油动力尾气处理液的产品质量,使之能够在激烈的市场竞争环境中取得优势,并且满足客户日趋对高质量产品的需求,扩大市场份额,提高自身的经济效益。 完成 1、我公司将紫光灯杀菌技术投入到柴油动力尾气处理液的生产中,属同行业中首次,进一步让我公司在同行业竞争中保持领先地位。2、此项技术的使用,去除了柴油动力尾气处理液产品中的菌类等微生物对液体质量的影响,进一步提高了产品品质,增强了我公司在市场上的竞争力。 提升产品品质液体储槽防污染恒压装置的研发 为了防止成品泵运行时,产品储槽在抽液使用时内部形成负压状态,导致灰尘或其他杂质通过排气孔被吸入储槽内部,影响产品质量而设计加装该装置。 完成 1、此项技术投入使用后,有效的保证了产品质量在生产过程中免受影响,为公司的发展创造了一定的质量效益。2、此项技术可以向各行业进行推广,有利于企业开阔思维,根据自身实际情况进行实施或改动,具有一定的社会效益。 减少污染一种码垛机堆码防倒自动调节装置的研发 实际生产中,码垛机在运行中偶尔出现产品倒塌的现象,使生产中断,降低生产效率,为了解决这一设备难题,使设备平稳运行,减少故障发生率,提高公司效益,而成立该项目的研发。 完成 利用最基本的增加摩擦力的技术 ,实现生产中的高科技难题,为生产提供指导。使产品能够平稳的停留在预定位置,增加设备的精准率。 节能降耗一种生产线产品包 为了消除产品在灌装线输送的过程中,因为尿素液结晶或者其它污渍致使产品 完成 使产品外表的污渍能够完全去除,把产品外观质量维持在最好的状态。 提升产品品质主要研发项目名称 项目目的 项目进展 拟达到的目标 预计对公司未来发展的影响装自清洁装置的研发 外包装收到污染,而出现的产品外观质量的问题,而设立该项目,以求改善产品质量,提升产品品质。一种散装吨桶灌装便捷操控装置的研发 为了降低散装吨通在灌装中的难度,解决尿素液洒落、污染地面以及多人工罐装的难点问题,使灌装工作更便捷、安全、省力,缩短灌装时间,提高工作效率,提升经济效益。 完成 通过便捷灌装装置实现只要一个人就能完成原来几人才能完成的工作,实现精准便捷灌装工作。 工艺技术创新一种多个液体储槽液位连锁自动切换装置的研发 新系统半成品槽共计4台设备,每两台设备共用一个液位显示。现实中因生产的改变,需要对单个槽子进行切换控制并使液位单独显示,在不改变操作系统的控制程序的前提下,以实现自由液位连锁控制切换和节省物质投入为目的,而成立该项目的研发工作。 完成 通过该装置,能够实现装置中无液位初设计的水槽能够显示液位和连锁控制,达到对设备操控的需要。 工艺技术创新一种码垛机稳定码放升降装置的研发 实际生产中,码垛机在运行中偶尔会出现产品无法稳定码放的状况,使生产被迫中断,降低了生产效率,为了解决这一设备运行难题,使设备平稳运行,减少故障发生率,提高公司效益,而成立该项目的研发。 完成 以设备和技术手段相结合的方式,来消除设备能力的不足,保证产品码放的稳定性,使产品能够在码垛机的操控下稳定码放,增加设备的稳定运行效能。 工艺技术创新多元醇工艺技术研究开发 开发新型季戊四醇迭代工艺,运用连续流取代传统釜式工艺,是物料充分混合均匀,减少杂质的生成,提高转化率。
  在原料上也能很大限度降低配比,减少甲醛消耗。在源头上解决问题,使后续分离更容易。 研发中 电石渣法多元醇工艺,将电石废料电石渣变废为宝,取代氢氧化钙,氢氧化钠参与缩合反应,电石渣相比于工业级氢氧化钙,在后续更容易分离,既可解决电石渣的处理问题,还降低了季醇,TMP的生产成本。 开发出新的生产工艺,储备新技术。湿法磷酸精制及下游产品开发技术研究开发 湿法磷酸精制及下游产品开发技术研究开发:利用精制磷酸及配套副产物按照现有产业规划制备产品,根据实验现象尝试能否进一步优化传统工艺;尝试利用精制磷酸及配套副产物制备其他下游产品并进行技术论证与经济效益核算,根据实验结论与项目指挥部共同讨论,不断微调产品规划。 研发中 针对精制磷酸全环节配套产品共同进行验证性试验,得出精制磷酸、萃余酸、洗涤酸、淤渣制下游产品的具体产品比例构成、产品质量指标与经济效益指标, 开发出新的生产工艺及新的产品氟硅高值化利用技术研究开发 氟硅高值化利用技术研究开发:利用现有氟化铝装置副产硅渣以及筹建的无水氟化氢硅渣做不同品种的分子筛、硅系阻燃剂等系列产品试验,验证其收率、性能、消耗,并充分调研其下游应用与市场需求,充分进行技术论证与经济性评估。 研发中 副产物高值化利用 开发出新的工艺及新的产品磷石膏资源综合利用技术开发 磷石膏资源综合利用技术开发:利用磷石膏制纳米级碳酸钙与硫酸铵,进行充分技术论证并测算经济效益,实现1磷石膏资源化利用;选择合适的溶剂将磷石膏中的硫酸钙进行溶解,再将硫酸钙在一定条件下析出,制备出高纯硫酸钙产品。 研发中 下游延伸研发硫酸钙晶须、纳米级碳酸钙产品,实现磷石膏高值化利用。 开发出新的工艺及新的产品中试技术研究开发 1.氯碱化工过程强化及下游产品开发技术研究:W-1型无汞触媒制备技术研究开发;2.磷资源开发及高值化利用研究开发:磷矿伴生碘资源回收技术研发;湿 研发中 1.新型无汞触媒研究开发;2.磷矿伴生碘资源回收、湿法磷酸直接制备磷酸二氢钾新技术;3.建立首台套单批量200-300公斤级CO2/环氧化合物合 为下游开发新产品,新工程搬迁做技术支撑及储备。主要研发项目名称 项目目的 项目进展 拟达到的目标 预计对公司未来发展的影响法磷酸直接制备磷酸二氢钾新技术研发;黑鳞产品研究开发;磷矿、磷精矿浮选降钾钠关键技术研发;3.绿色低碳关键共性技术研究开发:PPC关键技术研发:建立首台套单批量200-300公斤级CO2/环氧化合物合成PPC及其改性成型一体化中试装置示范工程。4.新型无机盐开发及下游产品制备技术研究开发:
  新型硫酸钠制备碳酸钠和硫酸铵高值化利用技术,低成本制备高纯度碳酸钠和硫酸铵;新型硫酸钠制备氢氧化钠和硫酸高值化利用技术,低成本制备高纯度碳酸钠和硫酸。   成PPC及其改性成型一体化中试装置示范工程;4.新型硫酸钠制备碳酸钠和硫酸铵、氢氧化钠和硫酸制备技术。储备高端专业人才;截止报告期末,公司各类研发人员合计 849 人,较上年同期增长6.93%,整体研发实力进一步提升,为公司可持续发展奠定良好基础。研发投入总额占营业收入的比重较上年发生显著变化的原因□适用 不适用研发投入资本化率大幅变动的原因及其合理性说明□适用 不适用
  5、现金流
  (1)经营活动现金流入小幅增加,经营活动现金流出增幅大于经营活动现金流入增幅,致经营活动产生的现金流量净额
  减少。
  (2)投资活动流入减少主要是收回投资收到的现金减少所致;投资活动流出减少主要是购建固定资产无形资产支付的现
  金减少所致;同时投资活动现金流出超过投资活动现金流入,致投资活动产生的现金流量净额减少。
  (3)筹资活动产生的现金流量净额增加主要是取得银行借款净流出较上期减少所致。
  报告期内公司经营活动产生的现金净流量与本年度净利润存在重大差异的原因说明 □适用 不适用
  五、非主营业务分析
  适用 □不适用
  六、资产及负债状况分析
  1、资产构成重大变动情况
  2、以公允价值计量的资产和负债
  适用 □不适用
  3、截至报告期末的资产权利受限情况
  
  七、投资状况分析
  1、总体情况
  适用 □不适用
  
  2、报告期内获取的重大的股权投资情况
  适用 □不适用
  ,有机化学品生产 增资 245,000,000.0
  3、报告期内正在进行的重大的非股权投资情况
  适用 □不适用
  吨,开工率约20%即产量35万吨,目前市场需求不足20万吨,供过于求。2021年02月26日 详见巨潮资讯网《关于投资建设生物可降解新材料项目的公告》(公告编号:
  2021-
  号)
  20万
  吨/年
  精制
  酸、65万吨/年磷铵搬迁及配套装置升级改造项目 自建 是 化工 366,343,319.00 499,421,319.00 自筹 9.60% 583,585,60未投产合计 -- -- -- 2,209,117,2 4,179,142,5 -- -- 599,491,80
  4、金融资产投资
  (1) 证券投资情况
  □适用 不适用
  公司报告期不存在证券投资。
  (2) 衍生品投资情况
  □适用 不适用
  公司报告期不存在衍生品投资。
  5、募集资金使用情况
  适用 □不适用
  (1) 募集资金总体使用情况
  适用 □不适用
  本次向
  特定对
  象发行
  股票募
  集资金
  尚未使
  用完毕
  余额共
  计
  15,744
  元,均存放于募集资金专户。 0合计 -- 158,400 156,948.3 141,486.05 141,48募集资金总体使用情况说明截至期末,累计使用募集资金总额占募集资金总额的90.05%
  (2) 募集资金承诺项目情况
  适用 □不适用
  (2) 截至期末
  投资进度
  (3)=
  (2)/(1) 项目达
  到预定
  可使用
  状态日
  期 本
  报
  告
  期
  实 是
  否
  达
  到
  预 项目
  可行
  性是
  否发
  生重
                 现
  的
  效
  益 计
  效
  益 大变
  化
  承诺投资项目                   
  新宜化工
  洁净煤加
  压气化多
  联产技改
  搬迁升级
   公司在募集资金实际到位前,利用自筹资金对募投项目已累计投入193,439.46万元。2023年7月24日,公司召开第十届董事会第二十三次会议、第十届监事会第十五次会议审议通过了《关于以募集资金置换先期投入的议案》,同意使用132,418.21万元募集资金置换预先已投入募集资金投资项目及已支付发行费用的自筹资金。具体内容详见2023年7月25日在指定信息披露媒体上刊登的《关于以募集资金置换先期投入的公告》(公告编号:2023-064)。公司已于2023年7月26日使用募集资金1,324,182,097.51元置换预先已投入募投项目自筹资金和已支付发行费用。用闲置募集资金暂 不适用时补充流动资金情况项目实施出现募集资金结余的金额及原因 不适用尚未使用的募集资金用途及去向 截至2023年12月31日,本次向特定对象发行股票募集资金尚未使用完毕余额共计15,744.63万元,均存放于募集资金专户。募集资金使用及披露中存在的问题或其他情况 无注 1:本次募投项目已建设的“46万吨/年液氨产能、9万吨/年甲醇产能的原料装置及公辅,并预留 9万吨/年甲醇产能的配套接口”已于2024年 2月达到预定可使用状态,9万吨/年甲醇产能装置建设后续不再纳入本次募投项目实施范围。注2:2023年度,公司不存在募投项目实施方式调整的情况。2024年度,公司拟对募集资金投资项目实施方式及投资总额进行调整,即将 46万吨/年液氨产能、9万吨/年甲醇产能建设内容拆分为两个部分,并调整相应的投资总额,其中已建设的“46万吨/年液氨产能、9万吨/年甲醇产能的原料装置及公辅,并预留 9万吨/年甲醇产能的配套接口”已于2024年 2月达到预定可使用状态,9万吨/年甲醇产能装置建设后续不再纳入本次募投项目实施范围。该事项已经公司第十届董事会第三十三次会议、第十届监事会二十二次会议审议通过,尚需提交公司股东大会审议通过。
  (3) 募集资金变更项目情况
  □适用 不适用
  公司报告期不存在募集资金变更项目情况。
  八、重大资产和股权出售
  1、出售重大资产情况
  适用 □不适用
  
  交易
  对方 被出
  售资
  产 出售
  日 交易
  价格
  (万
  元) 本期
  初起
  至出
  售日
  该资
  产为
  上市
  公司
  贡献
  的净
  利润
  (万
  元) 出售
  对公
  司的
  影响
  (注
  3) 资产
  出售
  为上
  市公
  司贡
  献的
  净利
  润占
  净利
  润总
  额的
  比例 资产
  出售
  定价
  原则 是否
  为关
  联交
  易 与交
  易对
  方的
  关联
  关系
  (适
  用关
  联交
  易情
  形) 所涉
  及的
  资产
  产权
  是否
  已全
  部过
  户 所涉
  及的
  债权
  债务
  是否
  已全
  部转
  移 是否
  按计
  划如
  期实
  施,如未按计划实施,应当说明原因及公司已 披露日期 披露索引采取的措施湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司 转让土地、房产及机器设备等2023年05月11日 8,393.41 1,016.07 无影响 1.26% 公平合理的定价原则 是 控股股东子公司 是 是 是2023年04月15日 详见巨潮资讯网《关于出售资产暨关联交易的公告》(公告编号:
  )
  湖北
  宜化
  集团
  化工
  机械
  设备
  制造
  安装
  有限
  公司 转让
  废旧
  物资2023年12
  月25
  日 1,96
  2、出售重大股权情况
  □适用 不适用
  九、主要控股参股公司分析
  适用 □不适用
  净利润-23.91%、-11.43%。参股公司新疆宜化按持股比例计入当期投资收益的金额占公司净利润50.93%。
  十、公司控制的结构化主体情况
  □适用 不适用
  十二、报告期内接待调研、沟通、采访等活动
  适用 □不适用
  
  接待时间 接待地点 接
  待
  方
  式 接
  待
  对
  象
  类
  型 接待对象 谈论的主要
  内容及提供
  的资料 调研的基本
  情况索引
  接待时间 接待地点 接
  待
  方
  式 接
  待
  对
  象
  类
  型 接待对象 谈论的主要
  内容及提供
  的资料 调研的基本
  情况索引
  2023年05月05日 深圳证券交易所“互动易平台”的“云访谈”栏目(http://irm.cninfo.com.cn) 网络平台线上交流 其他 参与公司2022年度业绩说明会的投资者 公司就投资者关注的资产负债率、公司发展规划、分红计划、竞争机制作出回复。提供的资料:董事长致辞。 巨潮资讯网《2023年5月5日投资者关系活动记录表》
  2023年05月23日 公司田家河化工智慧产业园 实地调研 机构 中非信银投资、兴证全球基金、上海杉玺投资、山东国惠基金、江苏瑞华控股、北京泰德圣、天津进源资产、财通基金、湖北合作银富、华安证券、华创证券、正心谷资本、光大证券、国泰君安、中金公司、国海证券、民生证券、国金证券、华宝自营、华福证券 公司就投资者关注的公司竞争优势、磷氟化工产业、煤化工产业、氯碱化工产业作出回复。 巨潮资讯网《2023年5月23日投资者关系活动记录表》
  2023年05月25日 全景路演(http://rs.p5w.net)网络平台 网络平台线上交流 其他 参与2023年湖北辖区上市公司投资者网上集体接待日活动的投资者 公司就投资者关注的邦普宜化、PVC业务、定增、利润分配作出回复。 巨潮资讯网《2023年5月25日投资者关系活动记录表》
  2023年07月27日 公司会议室 实地调研 机构 首创证券、浙商证券、银河证券、方正证券、海通国际、大成基金、富荣基金、国泰基金 公司就投资者关注的上半年生产经营情况、定向增发进展、募投项目情况、新疆宜化作出回复。 巨潮资讯网《2023年7月27日投资者关系活动记录表》
  2023年11月03日 上海、宜昌 其他 机构 华创证券、浙商证券、华安证券、中金公司、国泰君安、首创证券、光大证券、申万宏源、禹田资本、浦银安盛基金、建信基金、招商基金、汇添富基金、永赢基金、中信保诚基金、兴证全球基金、财通基金、平安养老、勤辰资产、汇丰晋信基金、和谐汇一 公司就投资者关注的未来五年产业发展规划、合成氨项目、磷酸铁项目、三季作出回复。 巨潮资讯网《2023年11月6日投资者关系活动记录表》接待时间 接待地点 接待方式 接待对象类型 接待对象 谈论的主要内容及提供的资料 调研的基本情况索引
  2023年11月30日 公司会议室 实地调研 机构 中金公司、华安基金、景顺长城基金、景林资产、前海开源基金、永安国富、华商基金、荷宝投资 公司就投资者关注的尿素、磷酸铁、新疆煤炭、磷化工搬迁作出回复。 巨潮资讯网《2023年12月1日投资者关系活动记录表》
  2023年12月28日 公司会议室 实地调研 机构 华创证券、华安证券、国信证券、盘京投资、恒越基金、长江证券自营、杭银理财、康曼德资本、东财资本、平安资管、财通资管、拾贝投资 公司就投资者关注的烧碱项目、保险粉项目、尿素、近期业绩作出回复。 巨潮资讯网《2023年12月29日投资者关系活动记录表》十三、“质量回报双提升”行动方案贯彻落实情况公司是否披露了“质量回报双提升”行动方案。□是 否
  

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